Повышаем эффективность бизнеса
+7-913-924-02-69
г. Новосибирск
Линейная 120, 210
Close
Оставьте заявку и мы свяжемся Вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Производственный консалтинг

    Цель производственного консалтинга - повысить эффективность производственных предприятий за счёт:
  • 1

    Снижения технологической себестоимости

  • 2

    Увеличения товарных объёмов.

  • 3

    Увеличения фондоотдачи.

  • 4

    Увеличения отдачи производственного персонала.

  • 5

    Роста уровня качества.

  • 6

    Стабилизации сроков выпуска, предсказуемости результатов производственной деятельности.

  • 7

    Прозрачности производственного процесса для руководителей и собственников бизнеса.

Успешно выполнены более 160 комплексных проектов по оптимизации управления производством на предприятиях самых различных отраслей: металлообработки, общего машиностроения, производства строительных материалов, электротехнической и пищевой отраслей, легкой промышленности, сельскохозяйственного машиностроения, сельского хозяйства.

Как мы это делаем?
Диагностика предприятия позволяет протестировать:
  • Цели предприятия (финансовые, производственные, маркетинговые и т.д.)
  • Цели развития в управлении производством.
  • Текущее состояние в управлении производством.
  • Текущее состояние организации производства, производственного снабжения, технического обслуживания и ремонта оборудования.
  • Управление качеством на всех этапах производственного процесса.
  • Организация материального потока.
  • Организация работы технических служб.
Результатом диагностики является комплексное представление о состоянии предприятия и выработка моделей соответствия приёмов и процедур управления предприятием поставленным целям и задачам.
План включает блоки работ:
Постановка системы производственного планирования
Расчет и оптимизация по материальному потоку; нормирование операций по машинному времени; нормирование межоперационных и межцеховых переходов; оптимизация сетевого графика; процедуры приема заказа на производство; расчет и график потребности СиМ; общий расчет ресурсов; график сдачи готовой продукции на склад; обеспечение бесперебойного производства; процедуры, регламенты и документооборот взаимодействия с другими службами предприятия.
Сетевой график производства
Формат и средства отображения; принципы и способы оптимизации; выстраивание приоритетов при позаказном производстве; план-фактный анализ; методы отслеживания и оперативной актуализации с учетом обеспечения даты выпуска и отгрузки продукции потребителю.
Расчет ресурсов на исполнение производственного плана (СиМ, вспомогательные материалы, энергоресурсы, рабочие, оборудование).
Разработка методики, процедуры и документооборота; нормирование по ключевым показателям; данные для бюджета в натуральных и финансовых показателях.

Формирование графика ППР
Анализ технического состояния; АВС анализ причин простоев и аварий; стоимостной анализ; нормирование операций планового и аварийного ремонтов; расчет ресурсов ППР, разработка критериев оценки и системы мотивации; процедура расчета, согласования и актуализация графика работ.
Расчет ресурсов на исполнение плана ППР
запчасти, вспомогательные и расходные материалы, энергоресурсы, рабочие, оборудование, сроки. Формирование операционных бюджетов производства основных и вспомогательных служб; бюджеты производственных запасов, прямых затрат на материалы, прямых затрат на оплату труда, общепроизводственных накладных расходов: методика, процедура планирования и отчетности; ФСА анализ; нормирование; закрепление центров ответственности; обучение.
Разработка процедур организации и контроля исполнения производственных планов
Система и документооборот контроля исполнения сменных заданий по производственным цехам/ участкам/ рабочим местам; контроль расходования ресурсов по производственным нормативам и статьям бюджета.
Разработка системы оперативного контроля и анализа эффективности производства
определение ключевых показателей эффективности производственной деятельности, методики расчета и система мониторинга показателей; инструменты и управленческие решения направленные на достижение требуемых результатов.
Расчет эффективности использования производственных мощностей
Персонал, оборудование, производственные площади; анализ и оперативный мониторинг; управление рациональной загрузкой.
Оперативный мониторинг производительности рабочих и оборудования
Исполнения операционных норм выработки; анализ и ранжирование факторов недостаточной производительности; организационно- технический план повышения производительности.
Расчет, анализ и оперативный мониторинг производственных затрат
ФОТ, СиМ, энергоресурсы и др.; инструменты управления переменными и постоянными затратами; обучение руководителей центров финансовой ответственности.
Расчет, анализ и оперативный мониторинг эффективности производства
рентабельность, фондоотдача, объем производства на одного рабочего, прибыль на рубль оплаты труда и т.д.
Расчет производственного потенциала предприятия
Оценка фактического использования имеющихся возможностей и ресурсов, расчет и обоснование неиспользованных возможностей; выявления ограничений и «узких» мест"; разработка плана организационно- технических мероприятий по использованию возможностей развития производственного потенциала.
Заявка на диагностику предприятия:
You agree to our Terms and Conditions