Повышение
               эффективности бизнеса
Диагностика вашего бизнеса

Шерман М.С. Как развивать бизнес бережливым производством?

Производственное предприятие – это форма бизнеса, основанная на разработке, изготовлении и продажах собственной продукции. Задачей производственного бизнеса является формирование извлекаемой прибыли при сохранении и развитии рыночных, социальных, экономических позиций предприятия.

Основой производственного предприятия являются:

  • комплекс средств производства (производственные площади, корпуса, оборудование основного производственного потока (рабочих мест), инженерное и вспомогательное оборудование, сети, и т.п.);

  • производственный персонал основного производственного потока и обеспечивающих производств;

  • система управления (взаимодействия персонала), обеспечивающая производственное планирование, материально-техническое обеспечение производства, инженерную подготовку производства, управление качеством продукции, систему экономических отношений в производстве, управление персоналом предприятия;

  • накопленная компетенция (или, в частичном значении, goodwill)– способность предприятия разрабатывать, производить и продавать продукцию в течении длительного времени, с требуемым качеством, и с более низкими затратами в производстве относительно предприятий-конкурентов. Также включает способность предприятия накапливать, передавать новым сотрудникам особые специфичные для рынка предприятия знания и навыки, и развивать собственное производство и продукцию инновационным путем.

Управление производственным бизнесом – это планирование и достижение требуемых количественных (натуральных), качественных (в области качества и конкурентоспособности продукции) и финансовых результатов работы предприятия при допустимом использовании имеющихся технических, человеческих и финансовых ресурсов, в сложившихся и прогнозируемых условиях (рисков изменений) внешней среды.

Целями предприятия в области производства являются объем производства в натуральных показателях; сроки выполнения заказов производству; качество продукции; себестоимость производства продукции (как сумма производственных затрат на выпуск требуемого натурального объема, с желаемым качеством и в нужные сроки); эффективность (рентабельность) производства. Под эффективностью производства, в рамках статьи, понимаем отношение маржинальной прибыли, формируемой при продажах продукции, к производственной себестоимости продукции.

Сравнивая различные предприятия, можно сформулировать следующие интегральные критерии оценки эффективности производства:

  • Производительность труда (выработка) производственного персонала, включая уровень удовлетворенности оплатой труда и доли ФОТ в структуре себестоимости продукции;

  • Коэффициент запуск/выпуск как показатель воспроизводимости технологического процесса;

  • Рентабельность производства (в предложенной выше модели оценки);

  • Загрузка производственного оборудования (степень использования производственной мощности, т.е. косвенной оценки давления накладных расходов на себестоимость производства);

  • Плотность производственного цикла, прежде всего определяемую уровнем организации производства в части планирования работ и производственной логистики;

  • Оборачиваемость производственных запасов, включая уровень НЗП.


Почему критерии оценки важны для коммерческих предприятий ?

  • Существуют рынки продукции коммерческих предприятий, т.е. значительное количество покупателей продукции, имеющих возможность выбора более выгодного Поставщика;

  • Существует «отрасль», т.е. группа предприятий производящих аналогичную по базовым параметрам продукцию, но по разным технологиям (с разной накопленной компетенцией);

  • Соответственно, предприятия отрасли между собой конкурируют по умению продать продукцию дороже, произвести – дешевле. Результаты такого «соревнования» и отражают вышеуказанные критерии.

 Для предприятий оборонно-промышленного комплекса перечень критериев расширятся, и включает такие критерии как «производственная мощность» [i], «загрузка производства по видам обработок», «ритмичность выполнения контрактов ГОЗ», «план/факт стоимости производства продукции» [ii], «коэффициент (соотношение) запуск/выпуск по ДСЕ и ГП» [iii], «коэффициент плотности производственного цикла» [iv], «обеспеченность производственным персоналом», «расчетная загрузка и квалифицированная выработка производственного персонала», «тренд изменения стоимости выполнения обработок относительно прошлого периода» [v] и «тренд технологической с/стоимости продукции».

Оценка коммерческого предприятия или предприятия ОПК по указанным критериям дает возможность определить целесообразность и потенциальную эффективность инвестиционных проектов предприятия, и их полезность собственникам предприятий.


  • Модель процесса управления для успешного производственного бизнеса.

Рассматривая производственный бизнес как источник долговременного дохода владельцев и понимая производственный цикл как последовательность разработки, вывода на рынок, производства в необходимом объеме, организации продаж, управления издержками деятельности и реинвестирования прибыли в поддержание и возобновление цикла, получаем иерархическую зависимость бизнес-процессов производственного предприятия:

Маркетинг (определение кому, когда, что (с какими свойствами), в каком количестве, по какой цене (в какой схеме финансирования) будем продавать; продажи продукции и услуг предприятия);

   Разработка продукции  (жизненный цикл продукции, инженерные и производственные данные для разных этапов жизненного цикла, включая все виды конструкторских и технологических работ);

     Управление производственной мощностью предприятия (логистика, оборудование, организация рабочих мест, подготовка производства, режимы работы, управление производственным персоналом по количеству, стоимости, квалификации);

                          Управление материально-техническим снабжением производства;

                          Управление экономикой производства;

Управление производством (планирование, диспетчирование, управление качеством, производственный учет).



  • Технологическая себестоимость и накладные расходы. Не типичная трактовка прибыли в производстве.

 Технологическая себестоимость производства включает в себя только факторы, определяемые технологией (способом) производства продукции. К таким факторам относятся материалоемкость, трудоемкость с учетом стоимости квалификации, инструменто- и оснастко –емкость, использование оборудования, помещений и энергоресурсов. Технологическую себестоимость (стоимость обработки, реальную прибавочную стоимость) определяют технологи при разработке способа производства продукции в имеющейся или планируемой конфигурации производственной мощности i. Накопленная компетентность предприятия позволяет получить разные варианты технологии производства, с разной технологической себестоимостью и разным «запасом» по качеству, цене, объему производства продукции.

Но так называемые накладные расходы [vi] предприятия на самом деле являются практически постоянными в календарных периодах, т.к.  слабо связаны с объемом и структурой номенклатуры производства продукции. При этом, сложившаяся модель производственного калькулирования предусматривает установку процента накладных расходов и плановой прибыли от производственной себестоимости продукции. Автор считает такой подход не актуальным и предлагает считать накладные расходы постоянной величиной, однозначно затрачиваемой предприятием в календарный период. В свою очередь, валовая прибыль предприятия определяется разницей между объемом производства продукции и суммой технологической себестоимости и накладных расходов vi предприятия за календарный период. При этом подходе интегрируется расчет финансовых показателей и отсутствует зависимость от схемы финансового цикла, зависящего от большого числа не производственных факторов, которые в рамках данной статьи не рассматриваются, но учитываются в практической работе автора с предприятиями РФ.

Принимая такую методику расчета, становится прозрачным и понятным не достаточная доходность производственных бизнесов при не выполнении плановых показателей по объему и себестоимости производства, а также слабый интерес инвесторов к развитию производства.

В отличие от сложившейся практики, автор предлагает считать базой для расчета накладных расходов только статистически сложившийся объем производства, что создает мотив роста объема БЕЗ накладных расходов. Таким образом, валовая прибыль предприятия возрастет не только в части прибыли по калькуляции в дополнительно произведенной продукции, но и за счет накладных расходов, включенных в калькуляции, но уже «не нужных» предприятию, так как их перекрыл базовый объем производства (формула (4)).

Такая практика дает возможность производственному бизнесу лучше управлять ценами, скидками и инвестиционными проектами с целью получения долгосрочных конкурентных преимуществ и возможности извлечения прибыли.



Методика расчета экономического эффекта.

Экономический эффект – это отношение полученной финансовой выгоды к понесенным затратам, включая долгосрочное снижение/сохранение себестоимости производственного процесса за счет оптимизации процессов управления производством и увеличение объема товарного выпуска без увеличения производственной мощности.

Финансовая выгода предприятия определяется снижением требуемого объема оборотного капитала в производстве, снижением операционных производственных потерь (как вариант, при внедрении «бережливого производства» в любой трактовке/идеологии), снижением затрат на оплату труда (при отсутствии/снижении внеплановых работ, рост производительности и снижении численности персонала), точном учете себестоимости каждого заказа/процесса по подразделениям производства и спектру факторов влияния (рассчитывается в методологии ФСА).

Выгода предприятия будет сформирована увеличением дохода от роста оборачиваемости материалов, комплектующих, унифицированных ДСЕ; снижением объемов неподвижной части НЗП; уплотнением производственной загрузки (увеличение объема производства пропорционально снижает накладные расходы в календарном периоде); ростом производительности труда, уровня качества продукции и удовлетворенности персонала.


Рассчитываем выгоду от увеличения оборачиваемости:

(1) Годовой эффект, млн. рублей = Норма прибыли к объему потребления МиК * Кол-во циклов оборота объема МиК,

где:

      (2) Кол-во циклов оборота объема МиК = суммарный объем поставок МиК / среднегодовой остаток МиК


Рассчитываем выгоду от снижения объемов неподвижного НЗП:

(3) Годовой эффект, млн. рублей = (Объем неподвижного НЗП прошлого периода – Объем неподвижного НЗП текущего/будущего периода) * Ставка стоимости привлекаемого кредитного финансирования  (или доходности от альтернативного использования свободных денежных средств предприятием)


Рассчитываем выгоду от уплотнения производственной загрузки:

(4) Годовой эффект, млн. рублей = (Плановая Прибыль по калькуляции * Количество дополнительно произведенной продукции) + (Плановые накладные расходы по калькуляции * Количество дополнительно произведенной продукции)

Выгода от внедрения «бережливого производства» определяется снижением потерь от неиспользования ДСЕ, заготовок в дальнейшем производстве; снижением до 0 сроков пролёживания в процессе производства; снижением затрат на переналадку; сокращением сроков выполнения производственного заказа; снижением уровня технологического отхода и брака.


Внедрение «Бережливого производства» дает предприятию максимальное соответствие фактического расхода МиК нормативному, заложенному в объем выпуска продукции; максимальное использование ФРВ производственного персонала – значит, максимальное значение показателя «выработка на рубль ФОТ»; минимальное значение показателя «простой».


Расчет выгоды от отсутствия внеплановых работ:

(5) Годовой эффект, млн. рублей = ФОТ на сверхурочные работы прошлого периода – ФОТ на сверхурочные работы текущего/будущего периода

Финансовые выгоды точного учета затрат по заказам могут быть получены, если до внедрения «бережливого производства», на предприятии были диагностированы такие особенности управления производством как: точно не известно, на что потрачены материалы и комплектующие, зачем приобретался инструмент и где он сейчас; не известно, почему объем работ по нарядам не соответствует плановому; не известно, почему прибыль не ХХ %, а только xx % …; не известно, сколько выиграем/проиграем, если что-то изменим в процессе производства.


Предварительная оценка возможной финансовой выгоды:

(6)Оценка возможной финансовой выгоды, млн. рублей = Ожидаемый финансовый результат по плану производства * (Статистическое отклонение от ожидаемого фин. результата производства прошлых периодов (%%))

Достигаемое при внедрении «бережливого производства» долгосрочное снижение/сохранение себестоимости обеспечивается «удержанием» технологических нормативов расхода и отсутствием перерасхода ФОТ, однозначно и прозрачно связывает изменения цен поставок и технологическую себестоимость, а также является мотивационным фактором для технологов, ИТР и АУП производства.


Снижение стоимости управления производством дает следующий экономический эффект:

(7) Экономический эффект, млн. рублей =

= [Суммарный ФОТ АУП / Объем производства] прошлый период -

- [Суммарный ФОТ АУП / Объем производства] текущий/будущий период

Эффект от увеличения объема товарного выпуска без роста производственной мощности рассчитывается по формуле:

(8) Годовой эффект, млн. рублей =

= Расчетный объем товарного выпуска/Плановая производственная мощность – Объем товарного выпуска прошлого периода/Плановая производственная мощность прошлого периода,

где:

(9)   Производственная мощность i = ∑ФРВ оборудования [vii] / ∑трудоемкость среднего заказа [viii]


А как рассчитать затраты?

Затраты на внедрение инструментов и технологий бережливого производства включают стоимости проектирования (разработки) элементов Производственной системы, модернизации оборудования и оснащения рабочих мест, обучения персонала,  работу персонала по внедрению инструментов бережливого производства,  консультационную поддержку. Суммируя указанные стоимостные факторы в соответствии с планом проекта внедрения бережливого производства, руководитель проекта получает стоимость и сроки выполнения проекта.

Оценка норм доходности средне-отраслевого предприятия в РФ [ix]:

Отрасль

Численность производственного персонала (основной поток)

Годовой объем производства, млн. рублей

Доходность производственной деятельности, по плановой калькуляции

Сколько прибыли сформирует 1% улучшения  объемных показателей?

Машиностроение

400

1 200 

17%

2,04 млн. рублей

Металлообработка

200

1 600 

9%

1,44 млн. рублей

Инструментальное производство

200

200 

20%

4,00 млн. рублей

 

Оценка возможностей улучшения объемных показателей для средне-отраслевого предприятия в РФ:

Отрасль

Сколько прибыли сформирует 1% улучшения  объемных показателей?

Возможности улучшения показателей при внедрении БП, %%, за год

Сумма экономической выгоды, млн. рублей за год

Экономический эффект с учетом затрат на внедрение БП, %%

Машиностроение

2,04 млн. рублей

5 – 15 %

10,2 – 30,6

 От 315 %

Металлообработка

1,440 млн. рублей

10 – 30 %

14,44 – 43,2

От 324 %

Инструментальное производство

4,0 млн. рублей

5 – 40%

20,0 – 160.0

От 619 %

Полученное в расчете значение экономического эффекта реализации проекта внедрения бережливого производства может быть основой принятия решений о финансировании проекта из различных источников, а также о направленности проекта на улучшение показателей конкурентоспособности и эффективности предприятия как субъекта бизнеса.



Пояснения использованных терминов и понятий:



[i]Производственная мощность - способность производить «средние заказы». Показывает, какое количество «средних заказов» или конкретной номенклатуры способно произвести предприятие имеющимися производственными ресурсами (площади, оборудование, персонал, внешняя кооперация, другие ресурсы). Косвенно показывает давление накладных общепроизводственных расходов на технологическую себестоимость производства.


[ii]План/факт стоимости производства - План/факт стоимости производства продукции относительно предварительной калькуляции в разрезе видов обработки; выхода годных; не запланированных работ; расхождений из-за замен КиМ; отклонений маршрутов; недостаточной ТПП и оснащения операций.


[iii]Коэффициент (соотношение) запуск/выпуск ДСЕ и ГП - коэффициент (отношение) количества в запуске (заготовке) к количеству полностью годных ДСЕ и ГП, включая уровень сдачи продукции с «первого предъявления» )степень воспроизводимости технологического процесса в условиях реального производства) и отношение нетто трудоемкости в ДСЕ и ГП к суммарной фактической трудоемкости товарного выпуска и вспомогательных производств.


[iv] Коэффициент плотности производственного цикла – это отношение длительности цикла нетто (по технологическому времени) к фактической длительности цикла – обычно больше из-за пролеживания между операциями в очереди обработки, простоев оборудования и персонала, разрывов сетевого графика, ожидания ПРИЕМКИ ЗАКАЗЧИКА и по многим другим причинам.


[v] Тренд стоимости выполнения обработок  рассчитывается по видам производственных ресурсов относительно прошлого периода, включая амортизацию оборудования и оснащения, содержание производственных помещений, использованные производством энергоресурсы, выплаченную з/плату к объему произведенных качественно работ на данном ресурсе.


[vi] Накладные расходы включают все виды затрат производственного предприятия, которые затруднительно отнести к конкретному виду продукции и слабозависимые от объема производства и номенклатуры продукции. На практике различают общецеховые, общепроизводственные, административные и т.д. расходы. В рамках статьи рассматриваем все виды накладных расходов как единый блок (сумму).


[vii] Суммарный ФРВ (Фонд Рабочего Времени) оборудования определяется суммарным доступным для выполнения производственных операций временем каждого рабочего места каждого производственного ресурса.


[viii] Трудоемкость среднего заказа – дифференцированная по производственным ресурсам трудоемкость производства номенклатуры, предварительно интегрированная из данных о выполненных заказах производства за 2-4 года (методика автора). Для расчета пропускной способности производства (производственной мощности) берется самый нагруженный ресурс.


[ix] Данные автора, полученные на основе статистических данных из открытых источников и предприятий, на которых выполнялись работы по диагностике производства, а также проводились внедрения изменений в управление и организацию производства с 2001 по 2016 гг.

Автор: Шерман М.С. Директор по развитию бизнеса клиентов

Сэйвур Консалтинг www.savproject.ru

 

Яндекс.Метрика