Лучшие деловые практики внедрения системы 5S (США).
Часть 3. Охват подразделений при внедрении системы 5S.
Уважаемые посетители нашего сайта предлагаем Вам третью часть Бенчмаркинг – Отчета об исследовании эффективности системы 5S (The Very Best of 5S)подготовленный Консультантами Anthony Manos & Jennifer Molski из «5S Supply» в 2011 году. Исследование проведено на 50 американских предприятиях из более, чем восьми отраслей промышленности и сфер обслуживания.
В третьей части речь идет об охвате внедрения системы 5S и о подходах к внедрению, кроме того, приводятся данные о размерах экономического эффекта, достигнутого в рамках Системы 5S.
С оригиналом отчета вы можете познакомиться здесь.
Во всех ли подразделениях внедрена система 5S?
Только в четверти опрошенных (27%) предприятий внедрена система 5S во всех подразделениях. Многие из респондентов указали, что система 5S была внедрена в производстве и это явный признак того, что офисные и вспомогательные подразделения отстают. При внедрении системы 5S, мы настоятельно рекомендуем вовлекать в проект офисные и вспомогательные подразделения на ранних стадиях внедрения. По нашему опыту больше сопротивления переменам возникают именно там.
Методы внедрения
Наиболее распространенным методом, на сегодняшний день (и мы его рекомендуем) является выбор целевого участка или нескольких участков для внедрения системы 5S. Есть несколько преимуществ, в том числе и возможность выбирать на основе цели внедрения, например, повышение уровня безопасности, снижения затрат или потерь и пр. Кроме того, это помогает получить и продемонстрировать «быстрые результаты», что позволит быстрее «продвинуть» проект внедрения системы 5S внутри предприятия.
Другие распространенные методы внедрения, в порядке убывания: внедрение одного элемента «S» на всем предприятии в одно время, отсутствие формального метода, внедрение системы 5S на всем предприятии сразу и т.д.
Методы внедрения (список):
1. Целевой участок
2. Несколько целевых участков
3. Одно «S» в одно время (1-2 дня)
4. Нет метода
5. 5S за 3-5 дней на всем предприятии
6. 5S на всем предприятии
5S расходные материалы
Наличие под рукой расходных материалов важно для поддержания системы 5S на высоком уровне. Наиболее распространенные расходные материалы, используемые на опрошенных предприятиях, являются:
1. Клеящиеся этикетки, принтеры этикеток, символы – знаки, принтеры символов – знаков, крепления для символов – знаков, маркеры
2. Различные виды лент: цветные ленты, клейкая лента, лента для маркировки
3. Учебные материалы
4. Наклейки с тенями инструментов, Доски – органайзеры для размещения инструментов
5. Ведра с чистящими и моющими средствами
6. Средство хранения для расходных материалов
7. Краска для разметки и аксессуары для покраски
8. Фото и видео камера
9. Бункеры - корзины, Стенды – органайзеры и держатели к ним.
Экономическая выгода от системы 5S
Когда респондентам задавали вопрос: «какова экономическая выгода от внедрения вашей системы 5S»? подавляющее большинство ответило «не знаю».
Мы пониманием, что рассчитать экономический эффект от внедрения системы 5S не легко, но это одна из главных причин для Руководства отложить упорядочение рабочих мест. Если мы не можем конвертировать 5S-результаты в доллары, то Руководство останется глухо к необходимым изменениям.
Примерно половина респондентов ответили, что экономический эффект от внедрения системы 5S составляет более 25 000 $ в год.
На графике ниже, причиной того, что 27% респондентов указали экономический эффект менее чем 10 000 $, явилось, то, что на этих предприятиях отсутствует система оценки экономического эффекта от использования системы 5S. Около 50% сообщили, что годовой экономический эффект составляет 25 000 $ и выше, а более 40% респондентов отметили, что затраты на 5S мероприятия составляют менее 1000 $ в год. По нашему опыту возврат инвестиций (ROI) будет в тех компаниях, которые решили сделать свою систему рентабельной.
Автор: Олег Леонтьев, Руководитель проектов по внедрению системы 5S.
Сэйвур Консалтинг. Г. Новосибирск